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發(fā)布時(shí)間:2023-12-08 08:59
更新時(shí)間:2025-07-21 04:31
作者:河南承源機(jī)械有限公司
一、概述:
該機(jī)采用帶刀橫向水平移動(dòng)與工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)平剪加工工藝。具有操作簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,剪毛平整,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。是羊皮加工行業(yè)的理想產(chǎn)品。
二、技術(shù)參數(shù):
1、工作寬度:1200mm
2、帶刀線速度:20米士10%/秒
3、進(jìn)皮速度:無(wú)極調(diào)速(0~17米/min )
4、帶刀規(guī)格:7100 x 90 X 0.9( mm )
5、輸送網(wǎng)規(guī)格:1700x1180( mm )
6、總功率:21.95kw
7、總質(zhì)量:1500士10%kg
8、外形參考尺寸(主機(jī)):3350 X 1800 x 1500( mm )
三、操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
A:穿戴好防護(hù)用品(如:膠鞋、手套、圍腰等)。
B:合上總電閘。
C:依次啟動(dòng)各個(gè)啟動(dòng)按鈕,看機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,是否有異響,各部位手柄是否能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)筒是否連接正確、牢固、封閉嚴(yán)實(shí)。
D:正確運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)該是
(1)風(fēng)機(jī)、風(fēng)盤(pán)按所標(biāo)箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)帶刀從右向左運(yùn)行。
(3)輸送網(wǎng)向前運(yùn)行。
(4)砂輪機(jī)運(yùn)行:上砂輪向下轉(zhuǎn)動(dòng),下砂輪向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、磨刀準(zhǔn)備:
(1)將帶刀裝掛兩邊刀輪上。具體操作步驟如下:1、先將兩刀輪座固定螺栓輕微松動(dòng),旋轉(zhuǎn)右邊脹緊螺栓,使右側(cè)刀輪向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。2、將帶刀裝掛在兩刀輪上,上方夾在托刀板槽中及砂輪機(jī)外側(cè)的壓刀板下邊,下方置與機(jī)架兩側(cè)下邊的刀架上。而后,脹緊右邊刀輪,啟動(dòng)帶刀按鈕(點(diǎn)動(dòng))看兩輪面是否平行,在一條直線上,如不平行,可調(diào)整兩側(cè)刀輪底座的調(diào)整螺栓,使刀輪底座轉(zhuǎn)動(dòng),帶刀后端面輕貼兩刀輪后端面凸緣,不產(chǎn)生噪聲即可。而后鎖緊兩刀輪底座螺栓。將頂?shù)遁S承調(diào)整到輕貼帶刀后端面上,并鎖緊螺栓固定。
五、刃磨帶刀:
1、移動(dòng)砂輪機(jī),使砂輪置與帶刀的前方。
2、啟動(dòng)帶刀按鈕。
3、啟動(dòng)砂輪機(jī)按鈕。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)下砂輪升降手柄,將下砂輪調(diào)整到高出帶刀0.7~1.5cm。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪機(jī)前后移動(dòng)手柄,使下砂輪能夠刃磨帶刀產(chǎn)生火花。
6、轉(zhuǎn)動(dòng)上砂輪升降手柄,使上砂輪與下砂輪保一樣的打火強(qiáng)度。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪機(jī)總程的前后移動(dòng)手柄,緩慢向前移動(dòng),使之打火強(qiáng)度稍微劇烈。
8、持續(xù)刃磨幾分鐘,至之刃磨鋒利即可。
六、剪毛:
1、將吸毛風(fēng)倉(cāng)倉(cāng)口合上,將擋風(fēng)板拉到與刀刃相距 1cm 處。
2、根據(jù)所需剪毛長(zhǎng)度,調(diào)整工作臺(tái)與帶刀高度。(具體操作方法:扭動(dòng)工作臺(tái)前邊左、右兩個(gè)紅色手輪,工作臺(tái)前邊可上下移動(dòng)。)
3、將工作臺(tái)調(diào)整到操作者能看到帶刀與工作臺(tái)重合之處,脹緊輸送網(wǎng)。
4、依次開(kāi)啟抽毛、吸板、砂輪、帶刀、輸送電機(jī),將皮板毛朝上平鋪在工作臺(tái)上進(jìn)行剪切。
5、結(jié)束工作后,應(yīng)將機(jī)器清理干凈,并將風(fēng)機(jī)及風(fēng)道內(nèi)雜質(zhì)清除。打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生,將機(jī)器所有轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。
七、注意事項(xiàng):
1、工作中帶刀輪護(hù)罩不得隨意挪動(dòng),以免帶刀斷裂,危及人身安全。
2、操作中,身體的任何部位不得與帶刀接觸,以免造成人身傷害。
3、不得隨意觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件(機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))。
4、所有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須保證在潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。
八、常見(jiàn)故障及排除方法:
現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
刀條晃動(dòng) | 1、刀條質(zhì)量不合格 2、托刀板間隙大 | 1、更換刀條 2、修復(fù)或更換托刀板 |
跑刀 | 1、兩刀輪有夾角不在一條直線 | 1、調(diào)整刀輪角度,使刀輪在一條直線上 |
現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
刀刃磨不快 | 1、磨刀砂輪軸承損壞 2、砂輪機(jī)晃動(dòng) 3、頂?shù)遁S承頂?shù)哆^(guò)緊 | 1、更換軸承 2、調(diào)整砂輪機(jī)間隙 3、調(diào)整頂?shù)兜胶线m位置 |
吸板不緊 | 1、風(fēng)筒沒(méi)有連接好,漏風(fēng) 2、工作臺(tái)吸附孔堵塞 3、輸送網(wǎng)孔油污堵塞 | 1、連接好風(fēng)筒并粘接牢固 2、清理雜物,疏通吸附孔 3、用1:1脫脂劑、工業(yè)堿,冷水洗滌輸送網(wǎng),用排刷刷洗干凈 |
剪毛不平整(前低后高) | 1、進(jìn)皮速度過(guò)快 | 1、減慢進(jìn)皮速度 |
無(wú)極變速器及減速器過(guò)熱 | 1、無(wú)極變速器缺油 2、排氣孔沒(méi)打開(kāi) | 1、加注無(wú)極變速油 2、擰松排氣孔螺栓 |
風(fēng)機(jī)震動(dòng) | 1、風(fēng)機(jī)盤(pán)及風(fēng)葉變形 2、雜物粘附嚴(yán)重 | 1、修復(fù)風(fēng)盤(pán),重新校正平衡 2、去除雜物 |
九、隨機(jī)附件:
1、搖把:1個(gè)
2、直徑150彈簧抽風(fēng)管:2根
3、插板:1個(gè)
4、抽砂管:1套
5、大彎頭:1個(gè)
6、三通接頭:1個(gè)
河南承源機(jī)械有限公司
手機(jī)號(hào):15839155688
電話(huà):0391-8592064
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